首先用氮气置换反应釜内空气后抽真空,再往反应釜中注入氮气后抽真空,重复此步骤三至五次;其次,将一异丙醇胺或二异丙醇胺或异丙醇胺混合物投入反应釜,通入氮气至-0.05MPa以上,然后连续加入环氧丙烷,反应时环氧丙烷与异丙醇胺中氮原子上的含氢原子数摩尔比控制在1.0~1.1之间,反应温度为50~90℃,反应压力为-0.1~1.0MPa,反应时间为8~15小时;反应完成后,在氮气保护下出料包装。极大的降低了能耗,减少了对环境的污染,提高了产品的品质,对设备要求低,节约了成本,对原料的要求范围宽,可充分利用生产一异丙醇胺和二异丙醇胺产生的废料。生产的产品纯度达到99%以上,水含量0.3%以下,Pt-Co色度号小于50。