高压反应釜在使用过程中加热和冷却时应注意的事项？

　　高压反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，是化工，制药等行业理想的所需设备。
 

　　高压反应釜在使用过程中加热和冷却时应注意的事项：
 

　　1、禁止对反应器进行快速冷却和快速加热操作，防止过大的温度应力引起反应器本体的裂纹和损坏。
 

　　2、运转后可用水(放热反应)或风冷冷却。
 

　　3、针阀系统线材密封时，只需轻轻转动阀针，压紧密封面，即可达到良好的密封效果。严禁用力过猛，以免损坏密封面。
 

　　4、反应结束后，先冷却，然后将釜内高压气体放出，使压力降至常压，然后对称均匀地旋松螺栓。
 

　　5、拆盖时要特别注意保护密封面。
 

　　6、每次操作后，应清楚釜壁和釜盖上的残留物。应经常清洁反应器上的所有密封面并保持干燥。不允许用硬物或表面粗糙的软物清洁。
 

　　7、使用后要注意保养，时刻注意整个设备和减速机的工作情况。
 

　　8、电热介质导热油建议每半年更换一次。
 

　　9、夹套、釜盖上的安全阀、压力表、电热棒、电器仪表等应定期检查。
 

　　10、如有故障，应立即更换或修理，设备不使用时，必须用温水清洗容器的内外壁，并经常擦洗釜体以保持外观干净，内胆光亮，达到经久耐用的目的。