实验室高压反应釜|实验室高压反应釜清洗知识

　　实验室高压反应釜釜体材料主要采用不锈钢制作，并可根据不同介质要求制作钛材(TA2)、镍(Ni6)及复合钢板，釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式反应釜体，釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计；加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。对有抛光要求的釜体内表面，可达到以上的镜面抛光水平，对高粘度的物料加工成锥形底，便于放料、清洗。
 

　　实验室高压反应釜技术参数：
 

　　1、有效容积：0.1～50L
 

　　2、设计压力：-0.1～40MPa
 

　　3、设计温度：0～650℃
 

　　4、加热方式：电加热、油浴电加热、循环加热等
 

　　5、加热功率：1～12KW
 

　　6、搅拌形式：推进式、桨式、锚式、框式、螺带式、涡轮式等等
 

　　7、搅拌功率：80～1000W(亦可按客户要求采用防爆电机等)
 

　　8、主要材质：不锈钢S30408、S31603、S32168，镍基合金C-276、C-22、B-2，纯镍，蒙乃尔合金，因科乃尔合金，钛材，锆材、衬四氟或喷涂四氟等。
 

　　9、常规釜盖开口：进气口、排空口、压力表爆破阀口、测温口、取样口，还可根据客户要求增加固体加料口、冷却水进出口及出料口等。
 

　　10、控制仪：配PID智能控制仪一台(无极调速、电机电流显示、加热控制)。
 

　　11、其它附件：如果用户在釜盖增加其它附助装置(如冷凝回流装置、恒压加料罐、接收装置、冷凝器等)等。
 

 

　　实验室高压反应釜清洗须知：
 

　　1、清洗水垢的工艺要求：
 

　　1)酸洗温度：提升酸洗温度有利于提除垢效果.如果温度过就会加剧酸洗液对设备的腐蚀，通过反复试验发现，酸洗温度控制在60度为宜
 

　　2)酸洗液浓度：根据反复试验得出，酸洗液应按甲酸81.0%、水17.0%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制，清洗效果。
 

　　3)酸洗方法及时间：酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡2h，然后打循环3～4h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度，当相邻两次化验浓度差值于0.2%时，即可认为酸洗反应结束。
 

　　J4)钝化处理：酸洗结束后，设备表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落，暴露出崭的金属，易腐蚀，因此在酸洗后，对设备进行钝化处理。
 

　　2、清洗水垢的具体步骤：
 

　　1)冲冼：酸洗前，先对设备进行开式冲洗，使夹套内部没有泥、垢等杂质，这样既能提酸洗的效果，也可降酸洗的耗酸量。
 

　　2)将清洗液配制好，然后再注入设备夹套中。
 

　　3)酸洗：将注满酸溶液的设备静态浸泡2h。然后连续动态循环3～4h。其间每隔0.5h进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液pH值大于2，酸液可重复使用，否则应将酸洗液稀释中和后排掉。
 

　　4)碱洗：酸洗结束后，用NaOH，Na，PO，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使设备不再腐蚀。
 

　　5)水洗：碱洗结束后，用清洁的软化水，反复对设备进行冲洗0.5h，将设备夹套内的残渣*冲洗干净。6)记录：清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。